Втулки
В технике уплотнений используются в основном представители двух групп макромолекулярных (полимерных) материалов, а именно материалы групп эластомеров и пластомеров (термопластов).
Макромолекулярные материалы представляют собой органические соединения, молекулы которых состоят из нескольких или многих тысяч, а иногда даже из миллионов атомов и носят название макромолекул, молекул-великанов, нитевых или цепных молекул.
Их образование может происходить различным путём:
- посредством превращения высокомолекулярных естественных (природных)
- материалов, например таких как природный каучук;
- посредством присоединения низкомолекулярных основных структурных элементов, так называемых мономеров, а также посредством различных химических реакций.
Как правильно выбрать материал уплотнения?
Многие задаются этим вопросом, прогресс не останавливается ни на минуту, постоянно появляются все новые и новые материалы для изготовления уплотнительных элементов. Например, полиуретаны – имеют огромное преимущество перед резинами при определенных условиях работы, но фтористая резина (витон) работает в таких условиях, где полиуретан никогда не будет эффективно работать.
Компания ООО “Техмаш” – имеет огромный опыт в проектировании уплотнительных элементов, мы разработаем уплотнение, оптимально подходящее для Ваших требований и условий.
Сводная таблица основных характеристик материалов:
Группа 1. Полиуретановые эластомеры
|
Наименование материала |
Температурный интервал применения, ºС |
Рабочая среда |
|
PU Термопластичный полиуретан общего назначения
X-PU Версия PU увеличенной твердости
T-PU Полиуретан для работы в среде низких температур |
-30÷110
-30÷110
-50÷110
|
Минеральные масла и жиры |
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Вода до +40 °С | ||
|
Воздух до +100 °С (Пневматика) | ||
|
H-PU Гидролизоустойчивый полиуретан XH-PU Версия H-PU увеличенной твердости S-PU Версия H-PU с антифрикционными добавками XS-PU Версия S-PU увеличенной твердости
|
-20÷110
|
Минеральные масла и жиры |
|
Силиконовые масла и жиры | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Вода до +90°С | ||
|
Слабые растворы кислот и щелочей |
Основные физико-механические характеристики полиуретановых эластомеров
|
|
|
|
Наименование материала | |||||||
|
№ п/п |
Свойства |
Единица измерения |
PU |
X-PU |
T-PU |
H-PU |
XH-PU |
S-PU |
XS-PU | |
|
1 |
Плотность |
г/см³ |
1,2 |
1,21 |
1,17 |
1,2 |
1,22 |
1,24 |
1,26 | |
|
2 |
Максимальная рабочая температура |
°С |
+110 |
+110 |
+110 |
+110 |
+110 |
+110 |
+110 | |
|
3 |
Минимальная рабочая температура |
°С |
-30 |
-30 |
-50 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 | |
|
4 |
Предел прочности при растяжении |
МПа |
40 |
50 |
50 |
50 |
53 |
50 |
45 | |
|
5 |
Относительное удлинение до разрыва |
% |
430 |
380 |
450 |
330 |
350 |
380 |
350 | |
|
6 |
Истираемость |
мм³ |
18 |
20 |
15 |
17 |
20 |
17 |
20 | |
|
7 |
Твердость |
Shore A |
95 |
97 |
95 |
95 |
97 |
95 |
96 |
|
Группа 2. Каучуковые эластомеры
|
Наименование материала |
Температурный интервал применения, ºС |
Рабочая среда |
|
NBR Акрил-нитрил-бутадиеновый каучук общего назначения
|
-30÷100
|
Минеральные масла |
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Вода до +90°С | ||
|
Дизельное топливо | ||
|
Слабые растворы кислот и щелочей | ||
|
Солевые растворы при комнатной температуре | ||
|
Минеральные масла и жиры | ||
|
NBR-F Версия NBR для применения в пищевой промышленности |
-30÷100
|
Пищевые продукты |
|
H-NBR Высоконасыщенный акрил-нитрил-бутадиеновый каучук |
-25÷150
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) |
|
Вода до +90°С | ||
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Дизельное топливо | ||
|
Масла для коробок передач, двигателей внутреннего сгорания | ||
|
Слабые растворы кислот и щелочей | ||
|
Солевые растворы при комнатной температуре | ||
|
H-NBR-F Версия H-NBR для применения в пищевой промышленности
|
-25÷150
|
Пищевые продукты |
|
FPM Фторкаучук
|
0÷200
|
Минеральные масла и жиры |
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Силиконовые масла и жиры | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Толуол | ||
|
Дизельное топливо | ||
|
FPM-F Версия FPM для применения в пищевой промышленности |
0÷200
|
Пищевые продукты |
|
EPDM Этилен-пропилен-диеновый каучук
|
-50÷150
|
Вода, пар до +180°С |
|
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щёлочи, солевые растворы | ||
|
Ацетон, кетоны, сложные эфиры | ||
|
Тормозные жидкости на гликолевой основе (например, DОТ-3, DОТ-4) | ||
|
EPDM-F ( Версия EPDM для применения в пищевой промышленности |
-50÷150
|
Пищевые продукты |
|
MVQ Силиконовый каучук
|
-60÷200
|
Масла для коробок передач, двигателей внутреннего сгорания |
|
Тормозные жидкости на гликолевой основе (например, DОТ-3, DОТ-4) | ||
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Вода до +100°С | ||
|
MVQ-F Версия MVQ для применения в пищевой промышленности
|
-60÷200
|
Пищевые продукты |
|
TFE/P Тетрахлорэтилен-пропиленовый каучук |
-10÷200 |
Минеральные масла и смазки |
|
Пар и горячая вода | ||
|
Сероводород | ||
|
Спирты | ||
|
Кислоты и щелочи | ||
|
Огнестойкие жидкости | ||
|
Тормозные жидкости на гликолевой основе (например, DОТ-3, DОТ-4) |
Основные физико-механические характеристики каучуковых эластомеров
|
|
|
|
Наименование материала | |||||
|
№ п/п |
Свойства |
Единица измерения |
NBR |
H-NBR |
FPM |
EPDM |
MVQ |
TFE/P |
|
1 |
Плотность |
г/см³ |
1,31 |
1,22 |
2,3 |
1,22 |
1,52 |
1,6 |
|
2 |
Максимальная рабочая температура |
°С |
+100 |
+150 |
+200 |
+150 |
+200 |
+200 |
|
3 |
Минимальная рабочая температура |
°С |
-30 |
-25 |
0 |
-50 |
-60 |
0 |
|
4 |
Предел прочности при растяжении |
МПа |
16 |
18 |
8 |
12 |
7 |
15 |
|
5 |
Относительное удлинение до разрыва |
% |
130 |
180 |
200 |
110 |
130 |
200 |
|
6 |
Истираемость |
мм³ |
90 |
90 |
150 |
120 |
- |
110 |
|
7 |
Твердость |
Shore A |
85 |
85 |
83 |
85 |
85 |
80 |
Группа 3. Термопласты (пластомеры)
|
Наименование материала |
Температурный интервал применения, ºС |
Рабочая среда |
|
POM Полиоксиметилен-полиацеталь |
-50÷100
|
Минеральные масла и жиры |
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Дизельное топливо | ||
|
Вода до +90°С | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Слабые растворы кислот и щелочей | ||
|
PA-6 Полиамид PA-6 |
-40÷100 |
Минеральные масла и жиры |
|
Растительные и животные масла и жиры | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Эфиры, кетоны | ||
|
Слабые растворы щелочей | ||
|
Дизельное топливо | ||
|
PTFE-1 Политетрафлюорэтилен – 1
PTFE-2 Политетрафлюорэтилен – 2
PTFE-3 Политетрафлюорэтилен – 3
PTFE-4 Политетрафлюорэтилен – 4
PTFE-5 Политетрафлюорэтилен –5
PEEK Полиарилэтеркетон
PPS Частично кристаллический термопласт на основе сульфида полифенилена
TEX Термопласт на основе стеклотекстолита
|
-200÷260
-200÷260
-200÷260
-200÷260
-200÷260
-20÷250
-20÷230
-40÷120
|
Минеральные масла и жиры |
|
Растительные, животные, силиконовые масла и жиры | ||
|
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | ||
|
Эфиры, кетоны | ||
|
Вода | ||
|
Слабые растворы щелочей | ||
|
Дизельное топливо |
Основные физико-механические характеристики термопластов
|
|
|
|
Наименование материала | |||||||||
|
№ п/п |
Свойства |
Единица измерения |
POM |
PA6 |
PTFE-1 |
PTFE-2 |
PTFE-3 |
PTFE--4 |
PTFE-5 |
PEEK |
PPS |
TEX |
|
1 |
Плотность |
г/см³ |
1,4 |
1,15 |
2,17 |
2,25 |
3,0 |
2,1 |
2,16 |
1,32 |
1,35 |
1,25 |
|
2 |
Максимальная рабочая температура |
°С |
100 |
90 |
260 |
260 |
260 |
260 |
260 |
250 |
230 |
120 |
|
3 |
Минимальная рабочая температура |
°С |
-50 |
-40 |
-200 |
-200 |
-200 |
-200 |
-200 |
-20 |
-20 |
-40 |
|
4 |
Предел те- кучести/предел текучести при разрыве |
МПа |
68/- |
65/- |
-/27 |
-/18 |
-/22 |
-/15 |
-/30 |
110/- |
95/- |
55/- |
|
5 |
Относительное удлинение до разрыва |
% |
35 |
25 |
300 |
200 |
280 |
180 |
360 |
20 |
15 |
- |
|
6 |
Твердость |
Роквелл |
М 84 |
М 88 |
- |
- |
- |
- |
- |
М 105 |
М 95 |
М 100 |
| Втулки из NBR (резина) | ||
| d
внутренний | D
наружний | Н
общая |
| мм | мм | мм |
| 12 | 76 | 150 |
| 17 | 76 | 150 |
| 22 | 52 | 150 |
| 22 | 76 | 150 |
| 30 | 60 | 150 |
| 30 | 76 | 150 |
| 30 | 92 | 150 |
| 40 | 76 | 150 |
| 62 | 92 | 150 |
| 62 | 124 | 150 |
| 70 | 92 | 150 |
| 78 | 92 | 150 |
| 78 | 124 | 150 |
| 82 | 117 | 150 |
| 82 | 132 | 150 |
| 89 | 117 | 150 |
| 89 | 124 | 150 |
| 92 | 140 | 150 |
| 102 | 140 | 150 |
| 102 | 124 | 150 |
| 102 | 156 | 150 |
| 110 | 172 | 150 |
| 146 | 188 | 150 |
| 157 | 204 | 150 |
| 177 | 242 | 150 |
| 247 | 284 | 150 |
| Втулки из POM (полиацеталь) | ||
| d
внутренний | D
наружний | Н
общая |
| мм | мм | мм |
| 0 | 31 | 154 |
| 25 | 61 | 145 |
| 29 | 71 | 145 |
| 39 | 61 | 145 |
| 46 | 86 | 145 |
| 55 | 78 | 145 |
| 55 | 86 | 145 |
| 55 | 94 | 145 |
| 65 | 86 | 145 |
| 65 | 94 | 145 |
| 73 | 94 | 145 |
| 73 | 109 | 145 |
| 81 | 102 | 145 |
| 81 | 118 | 145 |
| 89 | 126 | 145 |
| 95 | 126 | 145 |
| 105 | 134 | 145 |
| 113 | 134 | 145 |
| 121 | 150 | 145 |
| 129 | 157 | 145 |
| 129 | 157 | 145 |
| 145 | 165 | 145 |
| 145 | 181 | 145 |
| 153 | 165 | 145 |
| 153 | 173 | 145 |
| 153 | 173 | 145 |
| 161 | 173 | 145 |
| 169 | 189 | 145 |
| 193 | 205 | 145 |
| 209 | 221 | 145 |
| 224 | 237 | 145 |